info@derakhshan.shop 021-22333000
ورود و عضویت
0

سبد خرید شما خالی است

×

برندها

show blocks helper

قیمت

دسته‌های محصولات +

انواع گروت (ملات آماده)

نمایش تمام 4 نتیجه

برندها

show blocks helper

قیمت

دسته‌های محصولات +

انواع گروت (ملات آماده)

گروت‌ و یا ملات آماده چیست؟

گروت و یا ملات آماده محصولی است که از آن برای انجام پروژه‌های ساختمانی و نصب تجهیزات از جمله ساخت و نصب دیوارها و ستون‌ها، تراز کشی سطوح، عملیات بتن‌ریزی و کاور کردن سطوح دیوارها و کف‌ها قبل از نصب کاشی و سرامیک، پر کردن لبه‌ها و شکاف‌های مختلف، ترمیم کردن سطوح آسیب دیده، کاور کردن سطوح فلزی و غیره استفاده می‌شود. علاوه ‌بر این از گروت و یا ملات آماده برای پر کردن فضاهای خالی و ترک‌های بزرگ و همچنین برای جلوگیری از لایه‌لایه شدن یا خرد شدن سازه از استفاده می‌شود. این محصول از نظر ظاهری به‌ شکل پودر است که پس از ترکیب شدن با آب یا ماده مخصوصی مانند چسب یا رزین به‌ صورت ملات آماده و به‌ شکل خمیری یا پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این مواد در واقع ترکیبی از سیمان، ماسه، آب و افزودنی‌های شیمیایی دیگری هستند که به‌ صورت آماده در قالب یک محصول ساختمانی در بازار عرضه می‌شوند. استفاده از این ماده بسیار آسان است و به ‌دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد، ماندگاری بسیار بالایی داشته و ظاهر زیبایی به سطوح می‌دهد.

گروت یا ملات آماده برای استفاده در شرایط مختلف اقلیمی و یا در درجه‌های متفاوتی از حرارت، رطوبت مناسب هستند. برای مثال برخی از گروت‌ها برای استفاده در شرایط آب و هوایی سرد و مرطوب و برخی دیگر برای استفاده در شرایط گرم و خشک مناسب‌ترند. لازم به ‌ذکر است انتخاب مناسب گروت یا ملات آماده برای ساخت و ساز از اهمیت بسیاری برخوردار است؛ بنابراین ما تلاش نموده‌ایم در ادامه به معرفی کامل انواع مختلف گروت یا ملات آماده بپردازیم و درباره ویژگی‌های هر یک به ‌طور مفصل توضیح دهیم.

گروت و ملات آماده چه ویژگی‌هایی دارد؟

ویژگی‌های گروت و ملات آماده شامل مقاومت بسیار بالا آن هم در حالت خمیری و هم در حالت دوغابی و سیال است و همچنین دارای خاصیت سخت‌شوندگی بدون جمع شدن، استحکام بالا در برابر ارتعاشات و لرزش‌های خفیف و قوی، قدرت چسبندگی بسیار بالا به زیرکار فولادی و معدنی، مقاومت در برابر عوامل مخرب محیطی و فشارها می‌باشد.

مهم‌ترین ویژگی گروت یا ملات آماده که در ملات‌های ماسه و سیمان معمولی وجود ندارد این است که برای انتقال بار از صفحات فلزی پایه به فونداسیون، میزان افزایش حجم مشخص است و در نتیجه می‌توان مطمئن بود که تمامی فضای گروت‌ریزی به‌طور دائم پر می‌شود.

انواع گروت یا ملات آماده:

درکل دو نوع اصلی گروت شامل ملات آماده خشک (Dry-pack Mortar) و ملات آماده سیال (Flow Mortar) می‌شود که گروت خشک (Dry-pack Mortar)با استفاده از نیروی تراکمی Tamping جای‌گذاری می‌شود. از گروت خشک برای جایگزینی در فضاهای خالی و ترک‌های بزرگ و برای جلوگیری از لایه ‌لایه شدن یا خرد شدن از گروت‌ریزی استفاده می‌کنند. گروت یا ملات سیال (Flow Mortar) به ‌علت حالت روان بودنش حین ریختن خودبه‌خود جای‌گذاری می‌شود.

اگر چه می‌توانیم از نظر نوع کاربرد و ویژگی‌های خاص آن‌ها نیز گروت‌ها یا ملات‌های آماده را به ‌شکل زیر نیز دسته‌بندی کنیم:

1. گروت ساده:

این نوع گروت بیشترین استفاده را در ساختمان‌های مسکونی دارد و برای کاور کردن سطوح دیوارها و سقف‌ها به‌کار می‌رود. زمان خشک شدن این گروت کوتاه و در کل استفاده از آن سریع و راحت است.

2. گروت ضد آب یا پلیمری:

این نوع گروت به‌ دلیل ویژگی ضد آبی که دارد اغلب برای کاور کردن سطوحی که در معرض آب و رطوبت قرار می‌گیرند، مانند حمام، آشپزخانه و … مناسب است. این گروت‌ها دارای ویژگی‌هایی نظیر مقاومت بالا در برابر آب، انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر ضربه نیز هستند.

3. گروت ضد حریق:

با توجه به این که ساختمان‌ها باید در برابر آتش سوزی مقاوم باشند، استفاده از گروت ضد حریق برای کاور کردن سطوح دیوارهای داخلی ساختمان بسیار مهم است. این گروت در واقع سبب ایجاد یک لایه محافظ روی سطوح می‌شود که در صورت بروز حریق از گسترش آتش جلوگیری می‌کند.

4. گروت پوششی:

این نوع گروت برای کاور کردن سطوحی استفاده می‌شود که مستلزم تزئینات هستند. این گروت‌ها معمولا از جمله گروت‌های طرحدار، گلیمی، روکشی و غیره‌اند که برای کاور کردن سطوح دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها استفاده می‌شوند.

5. گروت رنگی:

این نوع گروت برای کاور کردن سطوح دیوارها و سقف‌ها به‌کار می‌رود و دارای طیف رنگ‌های گسترده‌ای است. در واقع این گروت به ‌عنوان جایگزینی برای نقاشی تلقی می‌شود و باعث زیبایی و جذابیت بیشتر سطوح می‌گردد.

6. گروت‌های اپوکسی:

این نوع گروت‌ها برای کاور کردن سطوحی که به‌ شدت در معرض فشار و فرسایش قرار می‌گیرند بسیار مناسبند. این گروت‌ها دارای ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر آب، خشک شدن سریع و مقاومت در برابر شوک‌های حرارتی هستند.

7. گروت‌های سیلیکونی:

این نوع گروت‌ها برای کاور کردن سطوحی که به‌ شدت در معرض دمای بالا یا پایین قرار می‌گیرند مناسبند. این گروت‌ها دارای ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر دمای بسیار بالا و یا بسیار پایین، مقاومت بالا در برابر خوردگی و پوسیدگی هستند.

8. گروت‌های کرمی:

این نوع گروت‌ها برای کاور کردن سطوحی که به ‌شدت در معرض تغییرات دمایی سریع قرار می‌گیرند بسیار مناسب هستند. این گروت‌ها دارای ویژگی‌هایی مانند انعطاف‌پذیری بالا، خشک شدن سریع و مقاومت در برابر تغییرات آب‌وهوایی می‌باشند.

استفاده از گروت و یا ملات آماده چه مزایایی دارد؟

در کل گروت و یا ملات آماده به ‌دلیل سهولت استفاده از آن، صرفه‌جویی در زمان ساخت و ساز و افزایش کیفیت کلی، کاربرد گسترده‌ای در صنعت ساختمان‌سازی دارد؛ در ادامه به شرح برخی از مهم‌ترین مزایای این محصول می‌پردازیم:

• صرفه‌جویی در زمان و تلاش: استفاده از گروت و ملات آماده در مقایسه با تهیه ملات توسط کارگران زمان و تلاش بسیار کمتری را می‌طلبد.

• دقت بالا: گروت‌ها و ملات‌های آماده با رعایت نسبت‌های دقیق بین اجزا تشکیل‌دهنده تولید می‌شوند و به همین علت استفاده از آن‌ها دقت کلی کار را بسیار بالا می‌برد.

• سازگاری با استانداردها: اغلب گروت‌ها و ملات‌های آماده بر اساس استانداردهای جهانی مشخصی تولید می‌شوند و به همین دلیل منتج به نتایجی باکیفیت و قابل قبول هستند.

گروت یا ملات آماده در چه مواردی استفاده می‌شود؟

استفاده از گروت یا ملات آماده تنها در صنعت ساختمان‌سازی محدود نمی‌شود، بلکه از آن در سایر صنایع بسیار استفاده می‌شود؛ به‌ عبارت دیگر این محصولات به‌ دلیل ویژگی‌های خاص خود جهت تعمیرات و ساخت و سازهای مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ترمیم و تعمیرات: گروت و ملات آماده برای ترمیم و تقویت سطوح خراب شده، شکستگی‌ها، ترک‌ها و کاور کردن نقاط ضعیف مکررا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• ساخت و ساز: از گروت و ملات آماده در صنعت ساختمان‌سازی برای چسباندن بلوک‌ها، آجرها و سایر عناصر ساختمانی به‌ یکدیگر و همچنین برای ریز کاری‌ها و کاور کردن سطوح ناهموار استفاده می‌شود.

• صنایع دکوراسیون: گروت و ملات آماده در صنایع دکوراسیون مانند ساخت طرح‌های سه‌بعدی، انعکاس‌دهنده‌ها، الحاق موزائیک و سنگ‌های دکوراتیو نیز استفاده می‌شود.

• تأسیسات و لوله‌کشی: برای تأمین حالت پایدار و چسبندگی مناسب در لوله‌کشی‌ها و جوشکاری‌ها از این محصول استفاده می‌شود.

• صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی نیز از گروت و یا ملات آماده به‌ عنوان یک ماده چسبنده و کاربردی برای متصل کردن و چسباندن قطعات مختلف خودروها استفاده می‌شود.
البته لازم به ذکر است که ممکن است استفاده از گروت و یا ملات آماده بسته به نوع محصول، شرایطی که قرار است آن مورد استفاده قرار گیرد، نوع کاربرد و در نهایت بر اساس نیازهای خاص هر فرد متفاوت باشد. علاوه بر این نکته توصیه می‌شود قبل از استفاده دستورالعمل‌ها و راهنمایی‌های شرکت تولیدکننده آن به دقت مطالعه و رعایت شود.

جمع‌بندی درمورد گروت و یا ملات آماده

با توجه به اینکه هر یک از انواع متفاوت گروت یا ملات آماده دارای ویژگی‌های خاصی هستند، می‌توانید با توجه به نیاز خود، نوع مناسبی را انتخاب نمایید. همچنین در انتخاب گروت یا ملات آماده باید به مواد اولیه آن نیز توجه نمود؛ چرا که برخی از گروت‌ها دارای مواد مضری مانند فرمالدئید می‌باشند که ممکن است برای برخی از افراد حساسیت ایجاد کنند. بنابراین قبل از استفاده از هر نوع گروت یا ملات آماده بهتر است اطلاعات لازم را درباره آن جمع‌آوری کرده و به‌ دقت مطالعه کنید.

همچنین سعی کنید از برند و اعتبار فروشگاهی که تصمیم دارید از آن گروت و یا ملات آماده را تهیه نمایید، مطمئن شوید تا از عواقب هر چند کوچک اما ناخوشایند درحین کار جلوگیری نمایید. بنابراین اگر مایلید محصولی باکیفیت و با مناسب‌ترین قیمت را خریداری نمایید می‌توانید به فروشگاه آنلاین درخشان شاپ اعتماد کنید؛ چراکه تمامی محصولات ما براساس بالاترین استانداردهای جهانی بوده و تمام تلاش خود را نموده‌ایم تا باکیفیت‌ترین محصولات بازار را برای شما مشتریان عزیز گردآوردی نماییم. در کل استفاده از گروت یا ملات آماده می‌تواند به شما در کاور کردن سطوح مختلف و ایجاد ظاهری زیبا و مقاوم بسیار کمک کند اما قبل از استفاده باید به‌ دقت نوع و ویژگی‌های هر گروت یا ملات آماده را همان‌گونه که بالاتر برای شما شرح دادیم، بررسی و شرایط استفاده را رعایت نمایید تا بهترین نتیجه را بگیرید.

ملات‌های ویژه چیست؟

ملات ویژه، همچنین معروف به ملات پلاستیکی، یک جزء سازنده‌ مهم در صنعت ساخت و ساز است. این نوع ملات از ترکیب سیمان، ماسه و چسب‌های پلیمری تشکیل شده است که با اضافه کردن آب به آن‌ها، خاصیت لاستیکی به‌ خود می‌گیرند. ملات ویژه علاوه بر خاصیت لاستیکی دارای خواص دیگری مانند انعطاف‌پذیری، الاستیسیته و مقاومت بالا نیز می‌باشند. بنابراین ملات‌های ویژه از دیگر مصالح ساختمانی هستند که برای استفاده در شرایط خاص طراحی و تولید می‌شوند و این ملات‌ها اغلب ویژگی‌های منحصر به فردی دارند که آن‌ها را از ملات‌های عادی متمایز می‌کنند.

همان‌طور که گفته شد مهم‌ترین مزیت ملات ویژه، خاصیت لاستیکی و انعطاف‌پذیری آن است که به سازه‌ها این امکان را می‌دهد تغییرات ابعادی و حرارتی را جذب نموده و از ترک‌ها و خرابی‌های ناشی از این تغییرات جلوگیری کنند. همچنین از آن‌جایی که ملات ویژه با آب ترکیب می‌شود، توانایی چسبیدن به سطوح مختلف را دارد و به‌ عنوان یک ماده چسبنده نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ملات‌های ویژه چه ویژگی‌هایی دارند؟

نوع ویژگی‌هایی که این نوع ملات‌ها دارند، بسته به کاربرد آن‌ها و نیازهای خاص سازنده است. در نتیجه هر نوع ملات ویژه می‌تواند ویژگی‌ها و ملاحظات خاص خود را داشته باشد. برخی از ویژگی‌های این نوع ملات‌ها عبارتند از:

1. مقاومت بالا: ملات‌های ویژه به‌دلیل ترکیبات خاص و مواد اضافی معمولاً دارای مقاومت بالاتری در برابر فشار، خمیدگی، آتش، تغییرات دمایی سریع و شرایط محیطی سخت هستند.

2. نفوذپذیری کم: این نوع ملات‌ها دارای نفوذپذیری بسیار پایین‌تری نسبت به آب، رطوبت، آلاینده‌های موجود در هوا و مواد آلوده دیگر هستند. این ویژگی به آن‌ها کمک می‌کند تا سازه‌ها را در برابر عواملی که نام برده شد، به ‌خوبی محافظت نمایند.

3. سریع در ترکیب شدن و استفاده: این ملات‌ها سریعا با آب و یا ماده مخصوصی مانند چسب یا رزین ترکیب می‌شوند و بلافاصله قابل استفاده برای عملیات ساخت و ساز می‌باشند. این ویژگی سبب می‌شود سرعت اجرای پروژه‌های ساختمانی بسیار بالاتر رود و همین موضوع بسیار مورد توجه سازندگان ساختمان است.

4. جذب گرما (عایق حرارتی): برخی از ملات‌های ویژه دارای خاصیت جذب گرما یا ایجاد عایق حرارتی هستند. این ویژگی می‌تواند در کنترل دما و بهبود عملکرد انرژی ساختمان بسیار مفید باشد.

5. مقاومت شیمیایی: اغلب ملات‌های ویژه مقاومت بالایی در برابر مواد و واکنش‌های شیمیایی مانند مواجه شدن با اسیدها، قلیاها و مواد شیمیایی خورنده دارند. این ویژگی در صنایع خاصی مانند پتروشیمی و صنایع شیمیایی بسیار مورد توجه و پرکاربرد است.

6. خواص خودترمیمی: برخی از ملات‌های ویژه دارای خواص خودترمیمی هستند؛ به ‌طوری که در صورت ایجاد ترک کوچک و یا تخریب کم، قابلیت تعمیر و ترمیم خود را دارند.

7. خواص صوتی و آکوستیک: برخی از ملات‌های ویژه می‌توانند خواص صوتی و آکوستیک مناسبی را در سازه‌ها ایجاد کنند، مانند جذب صدا یا عایق صوتی.

8. پلاستیسیته: این نوع ملات قابلیت انعطاف‌پذیری در برابر انقباض و انبساط را داراست. این ویژگی به ملات اجازه می‌دهد تا با تغییرات حجمی سازه هماهنگ شود و از تشکیل ترک و شکستگی جلوگیری کند.

9. چسبندگی: ملات ویژه دارای چسبندگی بالا به سطوح مختلف می‌باشد که منجر به ایجاد پیوندی قوی بین ملات و سطح اعمال شده می‌شود.

10. ضد آب بودن: برخی از ملات‌های ویژه دارای خاصیت ضد آب هستند که با استفاده از آن‌ها می‌توان از نشت آب در ساختمان جلوگیری نمود.

ملات‌های ویژه چه کاربردی دارند؟

استفاده و نوع کاربرد ملات ویژه در پروژه‌های ساخت و ساز بسیار متنوع است. برخی از استفاده‌های رایج این نوع ملات عبارتند از:

• پرکردن و رفع شکاف‌ها و ترک‌های سطحی در سازه‌ها: به ‌دلیل خاصیت انعطاف‌پذیری و الاستیسیته، ملات ویژه برای پرکردن و رفع شکاف‌ها و ترک‌های سطحی در سازه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این امر سبب می‌شود که سازه‌ها مقاومت بیشتری در برابر نفوذ آب، جریانات هوایی و تغییرات دمایی داشته باشند.

• عایق‌سازی: ملات ویژه به‌ دلیل خاصیت لاستیکی و انعطاف‌پذیری مناسب به‌ عنوان عایق در برابر آب و رطوبت در سازه‌ها استفاده می‌شود. این نوع ملات می‌تواند به‌ عنوان یک لایه عایق عمل کند و روی سطح‌های دیوارها، سقف‌ها و کف‌های ساختمان قرار گیرد.

• تعمیر و ترمیم سازه‌ها: در صورت خراب شدن و یا آسیب دیدگی سازه‌ها می‌توان از ملات ویژه برای تعمیر و ترمیم آن‌ها استفاده کرد. با استفاده از این نوع ملات این امکان وجود دارد تا تمامی شکاف‌ها و ترک‌ها پر شوند و در نهایت سطح سازه کاملا بازسازی شود.

• استفاده در صنعت آب و فاضلاب: ملات ویژه به ‌عنوان یک جزء مهم در سیستم‌های لوله‌کشی آب و فاضلاب نیز استفاده می‌شود. این نوع ملات به ‌دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، فشار و مواد شیمیایی بسیار مناسب جهت استفاده در این صنعت می‌باشد.

در نهایت نوع ملات ویژه مورد نیاز به نوع پروژه و کاربردهای مورد نیاز سازندگان بستگی دارد؛ بنابراین برای استفاده از ملات ویژه بهتر است به ‌خوبی ویژگی‌ها و کاربردهای آن را بررسی نموده تا بهترین نوع آن را بر اساس نیاز خود تهیه نمایید.

ملات‌های ترمیمی چیست؟

ملات‌های ترمیمی موادی هستند که برای ترمیم و بهبود ساختارهای صنعتی و ساختمانی، از جمله تعمیر و پرکردن شکاف‌ها، ترک‌ها و آسیب‌های سطحی استفاده می‌شود. وظیفه اصلی ملات ترمیمی ایجاد یک لایه یکنواخت و مقاوم بر روی سطح هدف است. با استفاده از ملات ترمیمی می‌توان شکاف‌ها و ترک‌های سطحی را پر کرده و سطح را صاف و صیقلی کرد. این محصول همچنین می‌تواند خواص مکانیکی و استحکام سازه را بهبود دهد و عمر و دوام سازه‌ها را افزایش دهد.

ملات ترمیمی به دو صورت آماده و غیرآماده (پودری) در بازار موجود است. نوع آماده این محصول شامل ترکیباتی است که برای مصارف عمومی تولید شده‌اند و به‌راحتی قابل استفاده هستند. نوع غیرآماده این محصول شامل پودرهایی است که برای تهیه ملات ترمیمی باید به آن آب اضافه شود. این محصول به‌طور عمده از ترکیبی از مواد معدنی تشکیل شده‌است.
برای استفاده از ملات ترمیمی ابتدا سطح مورد نظر را کاملا خشک و تمیز نموده و سپس ملات ترمیمی را با استفاده از آب یا حلال مناسب تهیه و به ‌شکلی یکنواخت روی سطح مورد نظر بمالید. پس از اعمال ملات ترمیمی زمان لازم برای خشک شدن و سفت شدن آن لحاظ گردد.

ملات‌های ترمیمی چه ویژگی‌هایی دارند؟

این ملات‌ها دارای ویژگی‌های بسیاری از جمله موارد زیر هستند:

1. روان بودن: یکی از ویژگی‌های مهم این ملات‌های ترمیمی قابلیت روان و سیال بودن آن‌هاست و این به آن معناست که ملات باید بتواند به ‌راحتی در نقاط ترمیم شده جریان یابد و به‌ صورت یکپارچه و یکنواخت در سطح مورد نظر پخش شود.

2. الاستیسیته: ملات‌های ترمیمی باید دارای خاصیت الاستیک باشند. این خاصیت به معنی آن است که ملات توانایی لازم برای انطباق با حرکات و تغییرات سازه را داشته ‌باشد تا بتواند از تشکیل ترک و تماس مستقیم بین ساختار ترمیمی و ساختار اصلی جلوگیری کند.

3. مقاومت مکانیکی: ملات‌های ترمیمی باید دارای مقاومت مکانیکی مناسبی مانند مقاومت فشاری، مقاومت کششی و مقاومت دربرابر خوردگی و غیره باشند تا بتوانند نیازهای باربری ساختار را برطرف نمایند.

4. پایداری شیمیایی: ملات‌های ترمیمی باید دارای پایداری شیمیایی مناسبی باشند تا در برابر عوامل محیطی، تغییرات دما و رطوبت و همچنین تماس با مواد شیمیایی مختلف مانند آب و حلال‌ها مقاومت خوبی نشان دهند.

5. رنگ و ظاهر: معمولاً ملات‌های ترمیمی به ‌صورت یکپارچه با ساختار اصلی سازه نظیر رنگ و ظاهر آن هماهنگ می‌شوند تا ترمیم به‌ طور ظاهری قابل تشخیص نباشد.
توجه داشته باشید که ویژگی‌های دقیق ملات‌های ترمیمی به نوع و کاربرد آن‌ها بستگی دارد. برای هر کاربرد خاص، نوع مناسبی از ملات ترمیمی و ویژگی‌های خاص آن استفاده می‌شود.

از ملات‌های ترمیمی در چه مواردی استفاده می‌شود؟

استفاده از ملات ترمیمی در پروژه‌های ساختمانی بسیار گسترده است؛ بنابراین در ادامه به برخی از کاربردهای رایج آن اشاره خواهیم نمود:

• ترمیم سطوح خراب شده یا ترک‌ خورده: ملات ترمیمی برای ترمیم و پرکردن سطوحی که خراب شده‌اند و یا ترک‌خورده‌اند بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از این محصول سطح صاف و یکنواخت می‌شود و ظاهر زیبایی پیدا می‌نماید.

• تعمیر و نقاشی دیوارها: ملات ترمیمی برای تعمیر نقاط ضعیف در دیوارها و سطوح دیگر استفاده می‌شود. با استفاده از آن می‌توانید ترک‌ها، لکه‌ها و نقاط ضعیف را پر و سپس دیوار را برای نقاشی یا پوشش دیگر آماده کنید.

• ترمیم کف‌ها: در صورت خراب شدن یا ترک‌خوردگی کف ساختمان می‌توان از ملات ترمیمی به‌ عنوان روشی مناسب برای ترمیم و بهبود آن استفاده نمود. بنابراین با پر کردن ترک‌ها و خرابی‌ها می‌توانید کف را صاف و قابل استفاده کنید.

• ترمیم فضاهای خارجی: ملات ترمیمی مقاومت بالایی دارند و می‌تواند در ترمیم فضاهای خارجی مانند نمای ساختمان، بالکن‌ها و پله‌ها مورد استفاده قرار گیرد. بنابراین این محصول مقاومت بسیاری در برابر عوامل جوی مانند آب، آفتاب و تغییرات دما را دارد.

• درکل ملات ترمیمی می‌تواند در تعمیرات ساختمانی، تعمیرات دیوارها، پر کردن نقاط ضعیف و تقویت ساختمان‌ها و همچنین در پروژه‌های بازسازی و بهسازی مورد استفاده قرار بگیرد.
برای استفاده از ملات‌های ترمیمی چه نکاتی را باید رعایت کرد؟

نکاتی که برای استفاده از ملات ترمیمی باید در نظر داشته باشید عبارتند از:
– رعایت نسبت صحیح آب به پودر برای تهیه ملات ترمیمی
– ترمیم شکاف‌ها و ترک‌ها در دماهای مناسب
– استفاده از ابزارهای مناسب برای مخلوط کردن و اعمال ملات ترمیمی
– رعایت دستورالعمل‌ها و راهنمایی‌های تولیدکننده ملات ترمیمی
مهم‌ترین نکته جهت استفاده از ملات ترمیمی، رعایت دستورالعمل‌های تولیدکننده است. همچنین قبل از شروع به کار ترمیم، باید سطح مورد نظر را کاملاً تمیز نمایید و اطمینان حاصل کنید که آن محل خشک و بدون گرد و غبار است.

برای اطلاع از قیمت سایر محصولات مانند چسب کاشی و سرامیک ضد اسید، افزودنی های بتن، انواع ماستیک و واتراستاپ(درزگیر)، رنگ و پوشش های صنعتی، چسب بتن و مواد آب بندی، چسب های صنعتی و ساختمانی، ابزار کاشی کاری به راحتی چند کلیک اقدام نمایید.

preloader